山西瑪(ma)泰山西離心空壓機漏油故障有三種類型:漏油、滴油和噴油,這三種情況要根據不同的現象進行處理。在漏油的情況下,如果設備不是由更復雜的因素引起的,而只是由于連接部分松動或緊固不良或壓力增加等因素,則可以在停機狀態下緊固連接部分。在滴油的情況下,其處理方法與滲油基本相同,可參照滲油的處理方法進行。不過,如果有深層次的原因,一定要根據深層次的原因排除隱患后再進行處理。
在噴油條件下,一般是由于太原螺桿壓縮機的油冷卻器堵塞所致,處理此類故障的主要手段是疏通油冷卻器。方法是先取出油冷卻器芯,放入鐵槽中,加水(shui),將除(chu)垢劑放入水(shui)中,浸泡1-3天(tian),然后(hou)取出冷(leng)(leng)卻(que)(que)器(qi)芯(xin),用(yong)軟銅線(xian)逐個疏(shu)通(tong)冷(leng)(leng)卻(que)(que)器(qi)芯(xin)中的水(shui)垢。清(qing)理整個油(you)路(lu)系統,同時疏(shu)通(tong)冷(leng)(leng)卻(que)(que)器(qi)芯(xin)。其做法是(shi)將油(you)路(lu)系統與清(qing)洗泵車連接,形成自循環系統。
我們使用的清洗泵(beng)車(che)是(shi)一個(ge)一米(mi)多(duo)見方的鐵箱體,配(pei)有(you)可以推(tui)動(dong)的小車(che)輪,使用時可以自由移動(dong)箱體,推(tui)到壓(ya)縮機前面(mian)。有(you)一個(ge)加壓(ya)水泵(beng)和一個(ge)電加熱器。將除垢劑倒入鐵槽中(zhong)的水中(zhong),啟動(dong)水泵(beng)。除垢劑在(zai)油路系統(tong)(tong)中(zhong)循環,油路系統(tong)(tong)的污(wu)垢在(zai)1-3天后(hou)清理(li)干凈。
泥砂、焊渣、棉紗頭等雜物都有可能將油管堵塞,使潤滑點少油或無油,產生過熱磨損,或使供油柱塞出口阻力過大而造成損壞。當山西空壓機油管堵塞時,供油點沒有油,被堵塞的管段前面很可能發生漏油或發生該注油點的供油柱塞損壞等現象。
(1)在安裝前,將油管逐根清(qing)洗干(gan)凈,通(tong)過堿(jian)洗、水洗和白(bai)布擦或用(yong)帶有壓力(li)的空氣(qi)吹掃干(gan)凈。
(2)油(you)管不(bu)夠(gou)長(chang)而需要接(jie)長(chang)時,應裝上活接(jie)頭,或采用套管的方(fang)法焊(han)接(jie)加長(chang),以(yi)避免焊(han)渣或熔化(hua)的金(jin)屬堵(du)塞(sai)管子(zi)。
(3)彎(wan)管(guan)時用煨管(guan)工具(ju)冷彎(wan)或氧乙炔火焰加熱(re)(re)煨彎,應注意防(fang)止(zhi)煨扁或金屬過熱(re)(re)而變形。
(4)油(you)管(guan)和注油(you)器裝(zhuang)配好后,應進行系(xi)統的強度試驗,試驗壓(ya)力為(wei)操作壓(ya)力的1.5倍,當發現(xian)有(you)滲漏或破裂時(shi),應予(yu)以修理或更換(huan)。
(5)注油(you)(you)器與填料(liao)函(han)、氣缸供(gong)油(you)(you)點接通前(qian),應先(xian)將油(you)(you)器開動起(qi)來(lai),在(zai)每一個供(gong)油(you)(you)點處(chu)檢查來(lai)油(you)(you)情況和(he)清潔程度,直到清潔以(yi)后,再正式連(lian)上接頭。
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